Металлорежущий инструмент с наноструктурированным покрытием
![]() |
|
||
![]() |
|
||
| ОАО «НПО «Сатурн» РНЦ «Курчатовский институт» ОАО «Газпромбанк» |
|||
Производство монолитного твердосплавного металлорежущего инструмента с наноструктурированным покрытием Использование уникальных технологий нанесения покрытий, разработанных Курчатовским институтом |
|||
| Общий бюджет проекта |
|
||
| 1 000 млн.рублей | |||
| Доля РОСНАНО | |||
| 499,8 млн. рублей | |||
| Сфера применения | |||
| Авиадвигателестроение Самолето- и ракетостроение Энергетическое и транспортное машиностроение Судостроение |
|||
| Конкурентные преимущества | |||
| Качество на уровне лучших мировых аналогов Специальный инструмент под заказ Гибкое ценообразование Короткие сроки поставки Сеть филиалов по стране (перспектива) |
|||
| Место размещения производства | |||
| г. Рыбинск, Ярославская область | |||
|
Ключевая технология проекта — нанесение наноструктурированных покрытий на металлорежущий инструмент — разработана учеными РНЦ «Курчатовский институт». Такое покрытие увеличивает износостойкость инструмента в 2 — 2,5 раза, благодаря чему затраты предприятий на его приобретение снижаются. Технология нанесения наноструктурированных покрытий основывается на методе вакуумного осаждения из плазмы, получаемой в результате испарения материала из металлических или металлокерамических катодов с глубоким легированием слоев формируемого покрытия ассистирующим пучком ионов. Нанесение нанопокрытия на новом предприятии, созданном при участии РОСНАНО, осуществляется на установке «Кремень». Такое техническое решение повышает износостойкость инструмента, что позволяет производить обработку металлов на более высоких скоростях и увеличивает срок службы инструмента. Стоит отметить, что улучшение технических характеристик (твердость, вязкость) инструмента с нанопокрытиями приводит к существенному увеличению производительности труда и снижению себестоимости изготавливаемой при помощи данного инструмента продукции. По сравнению с инструментом без покрытия происходит увеличение объема снимаемого металла в 2—2,5 раза, стойкость между переточками и скорость резания возрастает в 1,5—2 раза. В рамках подписанных соглашений о поставках уже сейчас изготавливаются пробные партии инструмента для проведения испытаний с дальнейшим внедрением на ведущих российских машиностроительных предприятиях, таких как ОАО «Сатурн-Газовые турбины», ТМКБ «Союз», ОАО «УМПО», ОАО «НИИЦЭВТ», ОАО «Автодизель», ОАО «Ярославский Завод Дизельной Аппаратуры», ОАО «Тутаевский Моторный Завод», а также ОАО «Завод ВИЗАС» (Республика Беларусь). |
|||
|
|||
Источник: «Российская корпорация нанотехнологий»
|
|||
| Версия для печати Дата обновления: 17:35 23.09.2010 | Обсудить на открытом форуме Обсудить на форуме участников ННС |



